Care sunt tehnicile cheie de turnare utilizate în producția de piese de mașini?
În producția de turnare piese de mașini prin turnare, sunt folosite diverse tehnici de turnare pentru a atinge caracteristici specifice și a îndeplini cerințele de performanță. Iată câteva tehnici cheie de turnare utilizate în mod obișnuit în producția de piese de mașini:
Turnare cu nisip:
Descriere: Turnarea cu nisip este o metodă tradițională de turnare în care se formează o matriță folosind un amestec de nisip și un agent de lipire. Metalul topit este apoi turnat în matriță.
Aplicații: Turnarea cu nisip este potrivită pentru producerea de piese de mașini mai mari și mai simple. Este rentabil și versatil.
Casting de investiții:
Descriere: Cunoscută și sub denumirea de turnare de precizie, turnarea cu investiții implică crearea unui model de ceară, acoperirea acestuia cu o carcasă ceramică și apoi topirea cerii pentru a crea o matriță în care metalul să fie turnat.
Aplicații: Turnarea cu investiții este ideală pentru producerea de piese de mașini complicate și complexe, cu precizie dimensională ridicată.
Turnare sub presiune:
Descriere: Turnarea sub presiune implică injectarea metalului topit într-o matriță de oțel la presiune ridicată. Matrița este adesea reutilizabilă și permite producerea de piese cu finisare bună a suprafeței.
Aplicații: Turnarea sub presiune este utilizată în mod obișnuit pentru producerea de piese de mașini de mari dimensiuni, mici până la mijlocii, cu forme complexe.
Turnare permanentă cu matriță:
Descriere: Turnarea permanentă a matriței folosește o matriță reutilizabilă din metal, de obicei oțel sau fontă. Forma este acoperită cu un material refractar pentru a reduce lipirea.
Aplicații: Turnarea permanentă a matriței este potrivită pentru producerea de piese de mașini cu finisaj îmbunătățit al suprafeței și precizie dimensională.
Turnare centrifuga:
Descriere: În turnarea centrifugă, metalul topit este turnat într-o matriță rotativă. Forța centrifugă distribuie metalul uniform de-a lungul pereților matriței, creând piese cilindrice.
Aplicații: Turnarea centrifugă este adesea folosită pentru producerea de piese de mașini cilindrice, cum ar fi țevi, tuburi și bucșe.
Turnare prin strângere:
Descriere: Turnarea prin presare combină procesele de turnare și forjare. Metalul topit este turnat într-o matriță și se aplică o forță de compresie în timpul solidificării.
Aplicații: Turnarea prin presare este utilizată pentru a produce piese de mașini cu proprietăți mecanice îmbunătățite și o structură cu granulație fină.
Turnare cu spumă pierdută:
Descriere: Turnarea cu spumă pierdută implică crearea unui model de spumă al piesei, care este apoi acoperită cu un material refractar. Metalul topit este turnat în matriță, vaporizând spuma.
Aplicații: Turnarea cu spumă pierdută este potrivită pentru piese de mașini complexe și complicate și reduce nevoia de prelucrare.
Turnarea cochiliei:
Descriere: turnarea cochiliei folosește o coajă de nisip acoperită cu rășină pentru a crea matrița. Oferă un finisaj bun al suprafeței și precizie dimensională.
Aplicații: Turnarea în carcasă este utilizată pentru producerea de piese de mașini mici și mijlocii cu detalii fine.
Alegerea tehnicii de turnare depinde de factori precum complexitatea piesei, volumul de producție, cerințele de material și considerațiile legate de cost. Fiecare tehnică are avantajele și limitările sale, influențând adecvarea sa pentru aplicații specifice ale pieselor de mașini.