Ghid tehnic: bloc de pulverizare din oțel inoxidabil
Componenta cheie pentru aplicațiile pentru utilaje miniere
I. Funcții de bază și definiție
Blocuri de pulverizare din oțel inoxidabil sunt dispozitive de distribuție a fluidelor cu mai multe ori proiectate Livrare precisă a lichidului de răcire, lubrifiant sau de curățare . În utilaje miniere (de exemplu, platforme de foraj, concasoare, sisteme transportoare), rolurile lor primare includ:
- Răcire : Reducerea temperaturii componentelor cu căldură ridicată (de exemplu, bucăți de foraj, role de zdrobire).
- Lubrifiere : Minimizarea frecării mecanice pentru a extinde durata de viață a echipamentului.
- Curățare : Eliminând reziduurile de minereu și praful pentru a preveni înfundarea/coroziunea.
- Suprimarea prafului : Pulverizând ceață în punctele de zdrobire/transfer pentru minere pentru a controla dispersia particulelor.
Ii. Avantajele materialului din oțel inoxidabil
Proprietăți esențiale pentru medii miniere dure:
| Caracteristică | Beneficii tehnice |
|---|---|
| Rezistență la coroziune | Rezistă la apa de mină, medii acide/alcaline și aditivi chimici (316L recomandate pentru rezistența de pitting îmbunătățită cu molibden). |
| Putere mare | Rezistă fluctuațiilor hidraulice (10-15 MPa) și vibrațiile de impact asupra minereului fără deformare. |
| Rezistența la uzură | Suportă abraziunea particulelor de minereu (duritate ≥150 HB), prelungirea duratei de viață a serviciului. |
| Proprietăți igienice | Împiedică contaminarea fluidului să se afle în acoperișuri; îndeplinește standardele de mediu. |
| Stabilitatea temperaturii | Menține performanța de la -40 ° C la 400 ° C (adecvată pentru exerciții cu temp înalt sau mine subzero). |
Iii. Parametri critici de proiectare
Specificații cheie de inginerie pentru selecție:
- Deschidere și aspect
- Interval de diametru: 0,5mm - 5mm (personalizabil pentru cerințe de flux/ceață).
- Proiectare găuri: duze de ceață drepte, în formă de ventilator sau integrată pentru o acoperire optimă (de exemplu, acoperire cu unghi larg pentru deschideri de alimentare cu concasor).
- Flux și presiune
- Presiune de funcționare: standard 1-10 MPa (> 15 MPa pentru curățarea de înaltă presiune).
- Calculul fluxului: Fluxul total = Numărul duzei × Fluxul cu o singură duze (10% redundanță recomandată).
- Tipuri de conexiuni
- Flanșat (DN15-DN50): preferat pentru conductele de înaltă presiune.
- Filetat (NPT/BSP): pentru instalații de spațiu compact.
- Interfețe personalizate: compatibile cu circuitele hidraulice ale minelor existente.
Iv. Aplicații miniere tipice
| Echipament | Rolul funcțional |
|---|---|
| Platforme de foraj | Răciți tije de foraj și înroșesc butași pentru a preveni sinterizarea bitului. |
| Concasoare de minereu | Suprimă praful în camerele de zdrobire a maxilarului/conului; Sisteme de rulment pentru răcire. |
| Puncte de transfer transportoare | Atenuează riscurile de explozie a prafului de cărbune/minereu (conformitatea OSHA). |
| Ecrane vibrante | Curăță ochiurile de sită pentru a preveni înfundarea și îmbunătățirea eficienței screeningului. |
V. Ghid de selecție și întreținere
-
Procedura de selecție
- Pasul 1 : Identificați tipul mediului (apă/emulsie/pe bază de ulei) și conținut de particule.
- Pasul 2 : Calculați debitul total (L/min) și presiunea sistemului.
- Pasul 3 : Alegeți modelul de găuri (de exemplu, tablou liniar pentru transportoare, tablou inelar pentru biți de foraj).
- Pasul 4 : Verificați certificarea materialelor (ASTM A240/A276 respectarea necesară).
-
Protocol de întreținere
- Prevenirea blocajului : Curățarea lunară a acidului (soluție de acid citric 5%) elimină depozitele la scară/minereu.
- Inspecția de sigiliu : Înlocuiți periodic inelele O (fluororubber pentru rezistența la ulei mineral).
- Protecția impactului : Instalați plăci de protecție din aliaj împotriva coliziunilor de minereu.
VI Avantaje comparative față de alternative
| Parametru | Bloc de pulverizare din oțel inoxidabil | Bloc de spray din oțel din carbon | Bloc de plastic inginerie |
|---|---|---|---|
| Viața de serviciu | 5–8 ani (condiții de mină umedă) | 1–2 ani (insuficiență de rugină) | 2–3 ani (degradarea UV) |
| Costul de întreținere | Scăzut (fără reparații de acoperire) | Ridicat (tratament frecvent de rugină) | Mediu (înlocuirea fisurilor) |
| Adecvarea cu condiții extreme | Excelent (-40 ° C ~ 400 ° C) | Sărac (fragilitate cu temple scăzute) | Săracă (deformare cu temperaturi ridicate) |
Blocurile de pulverizare din oțel inoxidabil livrează Rezistența la coroziune superioară, integritatea structurală și costurile scăzute ale ciclului de viață , făcându -le esențiale pentru operațiunile miniere moderne. Selecția optimă necesită Aliniere precisă cu parametrii de funcționare (presiune/mediu/temperatură), cu 316L grade recomandate pentru medii acid sulfură. Întreținerea proactivă poate crește eficacitatea generală a echipamentelor (OEE) cu> 15% și reduce semnificativ riscurile de oprire.
