În producția industrială, calitatea Piese de pompă cu rotor turnat din oțel inoxidabil este crucială. Iar alegerea corectă a procesului de turnare este cheia pentru a produce piese de înaltă calitate.
În primul rând, înțelegerea diferitelor procese de turnare este baza pentru selecție. Procesele comune de turnare includ turnarea cu nisip, turnarea de precizie și turnarea sub presiune. Turnarea cu nisip este o metodă tradițională de turnare cu costuri reduse și este potrivită pentru producerea de piese cu forme complexe și dimensiuni mari. Turnarea de precizie poate produce piese cu precizie ridicată și calitate bună a suprafeței, ceea ce este potrivit pentru ocazii cu cerințe ridicate pentru precizia dimensională și calitatea suprafeței. Turnarea sub presiune este potrivită pentru producția în masă de piese mici, având avantajele unei eficiențe ridicate de producție și costuri reduse.
În al doilea rând, luați în considerare cerințele de material și de performanță ale pieselor. Oțelul inoxidabil are o bună rezistență la coroziune, rezistență la uzură și rezistență, dar diferitele materiale din oțel inoxidabil au, de asemenea, diferențe în performanța de turnare. De exemplu, unele materiale din oțel inoxidabil sunt predispuse la defecte precum fisuri și pori și este necesar să alegeți un proces de turnare adecvat pentru a evita aceste probleme. În același timp, cerințele de performanță ale pieselor vor afecta și alegerea procesului de turnare. Dacă piesele trebuie să reziste la condiții dure de lucru, cum ar fi presiunea ridicată și temperatură ridicată, este necesar să alegeți un proces de turnare cu rezistență și fiabilitate ridicate.
Atunci când alegeți un proces de turnare, trebuie să luați în considerare și lotul de producție și costul. Pentru piesele produse în cantități mari, turnarea sub presiune poate fi o alegere mai bună, deoarece poate obține o producție eficientă și cu costuri reduse. Pentru producția de loturi mici sau piese personalizate, turnarea cu nisip sau turnarea de precizie pot fi mai potrivite. Deși costul este relativ ridicat, acesta poate îndeplini diferite cerințe de proiectare.
În plus, controlul calității procesului de turnare este, de asemenea, foarte important. Alegerea unei turnătorii cu un sistem strict de control al calității poate asigura că piesele produse îndeplinesc cerințele de calitate. În timpul procesului de producție, materiile prime, matrițele, parametrii procesului de turnare etc. trebuie controlați și testați strict pentru a asigura stabilitatea calității pieselor.
